Výroba krabíc, cylindrov, profilov atď. na Magnabend

VÝROBA KRABÍC, KLOBÚKOV, REVERZNÝCH OHNUTÍ ATĎ S VEĽKOU

Existuje mnoho spôsobov rozloženia škatúľ a mnoho spôsobov, ako ich poskladať.MAGNABEND sa ideálne hodí na tvarovanie krabíc, najmä zložitých, kvôli všestrannosti použitia krátkych svoriek na vytváranie záhybov relatívne bez prekážok predchádzajúcimi záhybmi.

Obyčajné boxy
Vykonajte prvé dva ohyby pomocou dlhej svorky ako pri bežnom ohýbaní.
Vyberte jednu alebo viac kratších svoriek a umiestnite ich podľa obrázka.(Nie je potrebné vytvárať presnú dĺžku, pretože ohyb prenesie medzery medzi svorkami minimálne 20 mm.)

Pre ohyby do dĺžky 70 mm stačí vybrať najväčšiu svorku, ktorá bude pasovať.

Krabice -Krátke upínacie tyče (1)

Pri väčších dĺžkach môže byť potrebné použiť niekoľko svoriek.Stačí vybrať najdlhšiu svorku, ktorá sa zmestí, potom najdlhšiu, ktorá sa zmestí do zostávajúcej medzery, a prípadne tretiu, čím sa vytvorí požadovaná dĺžka.

Pre opakované ohýbanie môžu byť svorkové kusy navzájom spojené, aby vytvorili jeden celok s požadovanou dĺžkou.Prípadne, ak majú krabice plytké strany a máte k dispozícii štrbinovú upínaciu lištu, môže byť rýchlejšie vyrobiť krabice rovnakým spôsobom ako plytké podnosy.

Škatule s perami
Krabice s okrajmi je možné vyrobiť pomocou štandardnej sady krátkych objímok za predpokladu, že jeden z rozmerov je väčší ako šírka objímky (98 mm).

1. Pomocou upínacej lišty po celej dĺžke vytvorte záhyby po dĺžke 1, 2, 3 a 4.
2. Vyberte si krátku upínaciu lištu (prípadne dve alebo tri spojené dohromady) s dĺžkou aspoň o šírku okraja kratšou ako je šírka škatule (aby sa dala neskôr odstrániť).Vytvorte záhyby 5, 6, 7 a 8.

Pri vytváraní záhybov 6 a 7 dbajte na to, aby ste podľa potreby viedli rohové úchytky po stranách škatule alebo po stranách.

Rozloženie s perami (1)
Dokončená škatuľka s perami (1)

Škatule s oddelenými koncami
Krabica vyrobená s oddelenými koncami má niekoľko výhod:
- šetrí materiál, najmä ak má krabica hlboké steny,
- nevyžaduje rohové vrúbkovanie,
- všetky výrezy je možné vykonať gilotínou,
- celé skladanie je možné vykonať pomocou obyčajnej svorky po celej dĺžke;
a niektoré nevýhody:
- je potrebné vytvoriť viac záhybov,
- je potrebné spojiť viac rohov a
- na hotovej krabici je vidieť viac kovových hrán a spojovacích prvkov.

Výroba tohto druhu krabice je priamočiara a upínacia lišta po celej dĺžke sa dá použiť na všetky záhyby.

Pripravte polotovary, ako je znázornené nižšie.
Najprv vytvorte štyri záhyby v hlavnom obrobku.
Ďalej vytvorte 4 príruby na každom koncovom kuse.
Pre každý z týchto záhybov vložte úzku prírubu koncovky pod svorku.
Spojte krabicu dohromady.

Škatule, oddelené konce (1)

Prírubové krabice s hladkými rohmi
Jednoduché rohové krabice s vonkajšími prírubami sa dajú ľahko vyrobiť, ak je dĺžka a šírka väčšia ako šírka svorky 98 mm.
Formovanie škatúľ s vonkajšími prírubami súvisí s vytváraním SEKCIÍ TOP HAT (popísané v ďalšej časti)
Pripravte polotovar.
Pomocou upínacej lišty po celej dĺžke vytvorte záhyby 1, 2, 3 a 4.
Vložte prírubu pod upínaciu lištu, aby ste vytvorili záhyb 5, a potom zložte 6.
Pomocou vhodných krátkych svoriek dokončite záhyby 7 a 8.

Krabice - vonkajšie príruby (1)

Prírubový box s rohovými úchytkami
Pri výrobe vonkajšej prírubovej krabice s rohovými úchytkami a bez použitia samostatných koncoviek je dôležité vytvoriť záhyby v správnom poradí.
Pripravte polotovar s rohovými úchytkami usporiadanými podľa obrázka.
Na jednom konci upínacej lišty po celej dĺžke vytvorte všetky záhyby úchytky „A“ až 90. Najlepšie je to urobiť vložením úchytky pod úchytku.
Na rovnakom konci upínacej tyče po celej dĺžke vytvorte záhyby "B" len do 45°.Urobte to tak, že vložíte bok škatule, nie spodok škatule, pod upínaciu lištu.
Na druhom konci upínacej lišty po celej dĺžke vytvorte záhyby príruby „C“ na 90°.
Pomocou vhodných krátkych svoriek dokončite záhyby „B“ na 90.
Spojte rohy.
Pamätajte, že pre hlboké boxy môže byť lepšie vyrobiť box so samostatnými koncovkami.

Krabice s prírubou+záložky (1)

TVORENIE podnosov POMOCOU DRÁŽKOVANEJ SVORKY
Štrbinová svorka, ak je súčasťou dodávky, je ideálna na rýchlu a presnú prípravu plytkých podnosov a panvíc.
Výhody štrbinovej upínacej lišty oproti sade krátkych upínadiel na výrobu podnosov spočívajú v tom, že ohybová hrana je automaticky zarovnaná so zvyškom stroja a upínacia lišta sa automaticky zdvihne, aby sa uľahčilo vkladanie alebo vyberanie obrobku.Krátke upínadlá sa však dajú použiť na tvarovanie podnosov neobmedzenej hĺbky a samozrejme sú lepšie na vytváranie zložitých tvarov.
Pri použití sú štrbiny ekvivalentné medzerám, ktoré zostali medzi prstami bežného stroja na skladanie krabíc a panvíc.Šírka štrbín je taká, že do dvoch štrbín sa zmestia podnosy s veľkosťou 10 mm a počet a umiestnenie štrbín je taký, že pre všetky veľkosti podnosov sa vždy dajú nájsť dve štrbiny, ktoré sa do nej zmestia. .(Najkratšie a najdlhšie veľkosti zásobníkov, na ktoré sa štrbinová upínacia lišta zmestí, sú uvedené v časti ŠPECIFIKÁCIE.)

Ak chcete zložiť plytký podnos:
Zložte prvé dve protiľahlé strany a rohové úchytky pomocou štrbinovej svorky, ale ignorujte prítomnosť štrbín.Tieto štrbiny nebudú mať žiadny viditeľný vplyv na hotové záhyby.
Teraz vyberte dva sloty, medzi ktorými zložíte zvyšné dve strany.V skutočnosti je to veľmi jednoduché a prekvapivo rýchle.Stačí zarovnať ľavú stranu čiastočne vyrobeného zásobníka so zásuvkou úplne vľavo a zistiť, či existuje štrbina pre pravú stranu, do ktorej sa dá zatlačiť;ak nie, posúvajte zásobník, až kým nebude ľavá strana pri ďalšom slote, a skúste to znova.Na nájdenie dvoch vhodných slotov sú zvyčajne potrebné asi 4 takéto pokusy.
Nakoniec s okrajom podnosu pod upínacou lištou a medzi dvoma vybranými štrbinami zložte zvyšné strany.Predtým vytvorené strany idú do vybraných štrbín, keď sú dokončené konečné záhyby.
Pri dĺžkach podnosov, ktoré sú takmer také dlhé ako upínacia lišta, môže byť potrebné použiť jeden koniec upínacej lišty namiesto štrbiny.

Krabice – štrbinová svorka (1)

op-Hat profily
Profil Top-Hat je tak pomenovaný, pretože jeho tvar pripomína cylindr, aký nosili anglickí gentlemani v minulých storočiach:
English TopHat TopHat obrázok

Anglický TopHat.png
Obrázok TopHat

Top-hat profily majú mnohoraké využitie;bežné sú výstužné rebrá, strešné väznice a plotové stĺpiky.

Cylindre môžu mať štvorcové strany, ako je znázornené nižšie vľavo, alebo skosené strany, ako je znázornené vpravo:

Sekcie TopHat

Štvorcový cylindr sa dá ľahko vyrobiť na Magnabend za predpokladu, že šírka je väčšia ako šírka svorky (98 mm pre štandardnú svorku alebo 50 mm pre (voliteľnú) úzku svorku).

Cylindr so skosenými stranami môže byť oveľa užší a v skutočnosti jeho šírka vôbec nie je určená šírkou svorky.

Tophats-spojené
Výhodou kužeľových cylindrov je, že sa dajú navzájom prekrývať a spájať do dlhších častí.

Tento štýl cylindru sa tiež môže vložiť do seba a vytvoriť tak veľmi kompaktný zväzok na uľahčenie prepravy.

TopHats-pripojil sa

Ako vyrobiť čiapky:
Štvorcové cylindry môžu byť vyrobené tak, ako je znázornené nižšie:
Ak je profil širší ako 98 mm, je možné použiť štandardnú svorku.
Pre profily so šírkou medzi 50 mm a 98 mm (alebo širšími) je možné použiť úzku svorku.
Veľmi úzky cylindr je možné vyrobiť pomocou pomocnej štvorcovej tyče, ako je znázornené nižšie vpravo.

TopHat – štvorcové strany (1)

Pri použití týchto techník stroj nebude mať svoju plnú kapacitu ohybovej hrúbky, a preto je možné použiť plech do hrúbky asi 1 mm.
Taktiež pri použití štvorcovej tyče ako pomocného nástroja nebude možné nadmerne ohnúť plech, aby sa umožnilo odpruženie, a preto môže byť potrebný určitý kompromis.

Kužeľové čiapky:
Ak je možné cylindr zužovať, potom ho možno tvarovať bez akýchkoľvek špeciálnych nástrojov a jeho hrúbka môže dosiahnuť plnú kapacitu stroja (1,6 mm pre cylindry s hĺbkou nad 30 mm alebo 1,2 mm pre cylindry s hrúbkou od 15 mm do 30 mm hlboké).

Množstvo potrebného zúženia závisí od šírky cylindra.Širšie cylindry môžu mať strmšie strany, ako je znázornené nižšie.
Pre symetrický cylindr by mali byť všetky 4 ohyby urobené v rovnakom uhle.

TopHat – zúžený (1)

Výška cylindra:
Neexistuje žiadna horná hranica výšky, na ktorú je možné vyrobiť cylindr, ale existuje dolná hranica, ktorá je určená hrúbkou ohýbacieho nosníka.
Po odstránení predlžovacej tyče je hrúbka ohýbacieho nosníka 15 mm (ľavý výkres).Hrúbka bude asi 1,2 mm a minimálna výška cylindra bude 15 mm.
S namontovanou predlžovacou tyčou je efektívna šírka ohybového nosníka 30 mm (pravý výkres).Hrúbka bude asi 1,6 mm a minimálna výška cylindra bude 30 mm.

Vzdialenosť spätného ohybu (1)

Veľmi blízke spätné ohyby:

Niekedy môže byť veľmi dôležité, aby bolo možné urobiť spätné ohyby bližšie k sebe, než je teoretické minimum stanovené hrúbkou ohýbacieho nosníka (15 mm).
Nasledujúca technika to dosiahne, aj keď ohyby môžu byť trochu zaoblené:
Odstráňte predlžovaciu tyč z ohýbacieho nosníka.(Potrebujete to čo najužšie).
Urobte prvý ohyb asi na 60 stupňov a potom premiestnite obrobok tak, ako je znázornené na OBR.
Potom urobte druhý ohyb do 90 stupňov, ako je znázornené na obr.
Teraz otočte obrobok a umiestnite ho do Magnabend, ako je znázornené na OBR.
Nakoniec dokončite ohyb do 90 stupňov, ako je znázornené na obr.
Táto sekvencia by mala byť schopná dosiahnuť spätné ohyby až do vzdialenosti asi 8 mm.

Ešte bližšie spätné ohyby možno dosiahnuť ohýbaním cez menšie uhly a aplikáciou viacerých po sebe nasledujúcich etáp.
Napríklad urobte ohyb 1 iba na 40 stupňov, potom ohyb 2, povedzme na 45 stupňov.
Potom zväčšite ohyb 1 na povedzme 70 stupňov a ohyb 2 tiež na 70 stupňov.
Opakujte, kým sa nedosiahne požadovaný výsledok.
Ľahko je možné dosiahnuť spätné ohyby na vzdialenosť iba 5 mm alebo ešte menej.

Zatvorte spätné ohyby (1)

Tiež, ak je prijateľné mať šikmé odsadenie ako toto: joggle skôr ako toto: Joggle 90 stupňov, bude potrebných menej ohýbacích operácií.

Offsetový posuv
Posun 90 stupňov