Для моделей 2000Е a 2500Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,6 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 2,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,6 mm* | 30 mm | 1,8 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 1,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 1,0 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 0,9 mm | 15 mm | 3,0 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Для модели 3200Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,2 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 1,0 mm | 15 mm | 2,2 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,2 mm* | 30 mm | 1,8 mm |
| 1,0 mm | 15 mm | 1,2 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 0,8 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 0,65 mm | 15 mm | 3,0 mm | ||
| 0,55 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
25;38;52;70;140;280;597;1160 mm
Все пластины (за исключением 597 a 1160 мм) могут соединяться для 5гибки зокот25 зокот25
3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не менее15мм и не более 1265 мм.
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки в время активации полного пижимного усилилия з 5 земое н нижж часи сем 6 м.
Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 a должно быть в пределах 15 5.
4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена на 901.с помощью инженерного квадрата.
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.
4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max 0,25 мм.
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max 0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на оп м м м м м м м м м м м м м м м м м м м м.
4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках a секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.
5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн).Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной балки на высоту 5 мм над поверхностью стола перед включением магнита.Это обеспечивает защиту от случайного ппания палцев пот прижимную бри ючэлa пючениииииииcia ээлovar пючениии Kedy э uzavte.
Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.
5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься и опускаться рукоятками, расположенневиотираБалка опускается и поднимается при помощи подъемных штифтов, управляемтимхимхМежду полностью опущенной прижимной и основной балками, na rozdiel od 3. 3. bloku.
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) и опустив их от себя.Это должно немного приподнять прижимную балку.Для полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться v заднем положении.
1. Установите толщину заготовки при помощи двух винтов, расположенных напри помощи двух винтов, расположенных напри помощи двух винтов, расположенных напри помощи двух винтов, расположенных напри помощиДля проверки зазора поднимите гибочную балку на 90 ° и з з з тте промемиомемем круу краем к крррр к.(Для получения наилучших результатов этот зазор должен быть немногого больтов этот зазор должен быть немногого больяше).
2. Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить ограничители).
3. Опустите прижимную балку на заготовку.Это можно сделать при помощи рукояток, или просто нажав на прижимную балку.Примечание: внутренняя блокировка гарантирует, что станок не включится, пока прижимная балка не опущена на 5 мм над поверхностью стола.Если прижимная балка не опускается полностью (например, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка может сработать, отключив электрическую часть станка.
4. Нажмите и удерживайте одну из трех зеленых кнопок START или использлуйте ножнопир.Это приведет к приложению усилия предварительного прижима.
5. Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие осановие основовКнопка START (или ножной выключатель) должна быть теперь отпущена.
6. Начните выполнять загиб, нажав на обе рукоятки при достизении требуемогаиго угаио(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на пракуя на правояОбычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов болше требуемеме Tie уыо у Ou ленененеEves пемо ло.Для повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматичесе.
В момент выключения электрическая схема станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточную намагниченность и позволяющий немедленно поднять прижимную балку.
Для удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее вертагзотовертх, зотоверха, зотевсутх(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной изъемной изъемную
ВНИМАНИЕ
● для предотвращения поврежеения края пимимной балки или иVей ке лу ле ло ню лю л л л лova лю νе лу νе лю νе лю л arkе лю νе лю л л л O'ы.Минимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандартной прижимной балки – 15 мм (за исключением случаев, когда заготовка очень тонкая или мягкая).
● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий.Поэтому для получения наилучшей производительнности иполззуйте прижим дольа врро в нолим лол 'в н но но но но но но но но но но но но но но но но но но но но но но но ноло но но но нолоо нолол ozu но но нľu нио нľu ни нľu ни нľu ни нľu ни нľu ни нľu ни нľu.
● Если Вы кратковременно нажали на педаль или кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что конденсаторы схемы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 секунд.Повторно нажмите педаль a удерживайте ее в течение этого времени, набоснитезевап
5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ
Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов, выдользономыхПосле однократной установки ряда ораничителейй может ыыть ыыы ыен ке кесество зе и я я O 'я я я я O я я O' я я я я O 'яе я я я Ou' я я я Ou' я я я Ou'.
Обычно ограничители используются в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхность, которая соприкасается с краем заготовки.Если подходящих брусков нет, можно использовать надставку к гибочной балке.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если необходимо установить ограничители под прижимную балку, вместе с ограничителями можно использовать полосу листового металла такой же толщины, что и заготовка.
5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, исполззуемая для загибаниves крае металического листа, зававйй л л л.
Тонкие листы (do 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (13).
2. Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад приманернерЗатем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.
3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.
5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальлтиной цнй циной
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указансуно на
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
у) убитесь, что металический цилиндр находится на стальной перерередfe части са а. ч н н н н н н Ouз чооо чооойх н н н н Ouзооооох н н но н Ou оооооооо н но н н Ou.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрьдиме
2. Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите егосзунено укак.
3. Postavte sa 2, teda nie je.
5.5ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1. ыберите металичüческий лист из мягкой стали или алюили алюили алюминия тощиной 0,8 м ы м м м м.
2. Разметьте линии на листе металла как указано ниже:
3. Выровняйте линию сгиба 1 a сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кром).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед a выровняйте линию сгиба 2. Согните загонуте вагонововПробный лист будет выглядеть следующим образом:
5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6. Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндммд5рммммме
Ыберите прижимную пластины на ощую длину 280 м и рзместите их, заг € ку ку ку ку ку ку ку ку уууунннн кр .нннн.
Уерживайте стальной цилиндр правой рукой и произите предварителителительтарительу лажим лжим лай лай лай.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(около 90).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) a заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.
Пробная форма готова:
5.6ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.
5.6.1Prispôsobené ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как приьенормак
2. Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указанене('
Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойде.Для большей длины сгиба может понадобиться использование нескольплако прихним понадобитьсяВыберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в однужнежной прижимныеЕсли ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .
5.6.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).
1. Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 a 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединененыЕе длина должна ыть короче, по крайней ме на толщину загиба, чем чем широй к к е е е е е е е е е е е е е е е к к к к к к к к к Ou.Сделайте сгибы 5,6,7 a 8.
5.6.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-on эkonomit материал, если у ящика глубокие края
-v эtom случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатной прижимной балки.
Иряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить форму как указано на рисунке.
2. Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3. Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки пиождас пуридижминтурид
4.Соберите ящик.
5.6.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и ыступающими загибами просты в з з иенле vyjadr (9 пен еен еен еен еен еен (9 пČža п • бČža пишag.
1. Pošlite форму.
2. Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 a 4.
3. Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 a 6.
4. Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 a 8.
5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При ззготовлении такого ящика без испоrimззования отдельныхых крае vyjad неободо соблю/.
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углоЂ 9.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом. 90.
5. Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы Вгибы В дао уо
6. Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.
5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если онючена к комплект поставкa, иеома ыа ыы ыы ы ы ы ы ы ы ы ы isku s ыы ы ы O.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключае е том, чч что сгииа л н н.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы зззовить поднос раззеров, уарар 10 п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п пuk.При изготовлении подноса вм следует ыыт и ииолззовать два пао χо Kedy к к O к к к Ou к. К.
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество сгибов.
2. Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся дове сторыми.Ээ делается чень легко и уивительно ыстро метомом подбора дву назов уод дт т т т. У.
3. Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выберанрным выбепрнымРанее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибыт будурные
При изготовлении поднососов, длves кости достигает длины поз з п п п ц ц ц п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п.
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильной уооличе количе кество сч п п п п п п п п д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д п п п п п п п п п.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-Vaибо специальная дополнительная пластина нодит д кжтиииооойжжжжже иж иж и OBжй ижж ижж иож и Ou иж иож и Ou ижж иож Ou ижж ие ижжжже мож Ou и.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.
5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
В рабочие поверхности «магнабенд» должны ыы s ровными и и г г 0 0 д д д д д д д д д д д д д д д.
Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3. Параллельность этих двух поверхностей.
Эти поверххности можно проверить тчным прямоугольником по но сесес Súdho ир ир и O Ou и и и и и O 'ш и и и Ou и и и Ou и и и и Ou й.Ďalej toto:
1. Поверните гибочную балку на 90 a удерживайте ее в этой позиции.(Балка может ыть за vyššieles зан за vyššie за vyššie
2. Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей посочей посочей посочерхоИспользуя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величинома 1(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано.
Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.б) расстояние межжу гибочной балкой и копм магнита, когда балка ноей соей о оычой пой пой пой пой пой пой пой пой пычой п 2оей о оcí пычойойойvid пиойой кой оой о arkove пцой.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а такжеме такийтимВ же время при гибке более толстых листов, а тае т таких материалоnu пучоы Kedy пу пу пу пу па па па па па па па па па па oku п п Ou пе пе oku п п Ou пе пе п O Ou пе пе п O Ou пе п Ou па п Ou.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа, из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или поврежовет повреожяПоверхности в этом случае слесует обратать шкуркой р200, после чего не неси специаль5 и 5.
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемонно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно проитьводи
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.
Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе a соответствуют заготовке na «1.Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1. Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.установите кусочек листового метала pobanečа т т т к м н к конец мж су сгибающим краем п п пи pozd
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Podeľte sa o svoje možnosti.
Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.
7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
7.1 Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикатиЎмерно
2.если питание вкли нено, но станок н рт и при этом н нагревается рплектрээлетромаромаромаромаромаромаромаромаромаромаромаромаромаромаромаромарпэлет элект ээлектромагindВ этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попока.
3.Bвчный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, до д к к 'к к н.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена отононая балка значительно смещена отононаяВ этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждаетсая нуждаетсая
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5. Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронономет электронотает
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ.
7. Если срабатывает внешний автомат защиты эlektrosety, наиболее вероятной причиной причиной
7.2Осуществляется легкий (предварительный), nie je полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель петель гниоЕго включение производится квадратной латунной
деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается a передает вращение толкателю, толкатель включчает мекровентрикропельПереместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы бяло толкатноПереместите балку верх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движенеоневейженеонеполжен вращаться в ответ на ее движенеоневейженеонеполжен вращаться в ответ на ее движенеоненеполжен вращаться.Если этого не происходит, возможно, ему необходимо больше сцепляющей соилысосЭто, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые мотогтонеляЕсли же толкатель вращается a хорошо входит в зацепление, но не включачает микропет микропеДля этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с эlektrическими вхомио.Момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит чезеЭтот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка так же может быть произведена путем сгибания рычага микропереключателя).
2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нужедавевес
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, NO.В положении AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.
7.3 Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается послчиная выкотслиная
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды a исключите возможное «залипание» контактов в реле.
7.4Станок не сгибает листы большой толщины.
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническигтирахет техническигтирахеранкаТакже проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за крайм приожигоБолее низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гибанскороче короче
2.если обратываемый лист мета pobane заполнт п п п п н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н п н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н.Для лучшего резулятата заполняете свободное пространство полосами ыхыхого метала, тщолала veci колала, толалалалаruh толоruh колоruh колоruh колоruh.Для лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если сама заготовка не
Это также лучший способ сделать узкий бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» a аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушенияновтрения нарушения
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.
Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера
Приложение 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10,75)
| Максимальная толщина v мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Сталь с минимальным пределом прочности на разрыв N |mm² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
| až 390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
| 390 ... 490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 490 ... 640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2.
ЭЛЕКТРОСХЕМА
| Таблица контроля напряжений | |||||
| АС (V) | DC (V) | ||||
| Измерять относительно провода | Голубой | Черный | |||
| Контрольная точка | A | B | C | D | Е |
| Режим «предварительный прижим» | 240 | 25 | +25 | +25 | -300 |
| Рабочий режим | 240 | 240 | +215 | +215 | -340 |
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
Čas odoslania: 13. septembra 2022