МАГНАБЕНД модели 650Е;1000 Е;1250Е Руководство по эксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для призаножонерМашина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уикальная система крепления (шарнирные петли) и пли иели) иполи иелиззуетеуете длллалки иет пет пет пе Kedy п. П.Форма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопопеантезопеантезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеанстезопеантИполззование магнитного зажима ззнает т т что сгибающе усилие де дет на загот заг заг заг заг заг заг за prijateľný з.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимной балки определяется исключительно требовани T)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАГНАБЕНД».

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2. Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления 16
3. Модели 650Е a 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болиблы1 6.1.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опленкестобнор ке стонуйБолты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсациаи неровностеровностеровностияПосле монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорайки стоми.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйома* зафиксирийоте

Модели 650е и 1000е: набудьте провести прода и о оествить соединенеves яуойки пен т т т т т т т т т т т т т т т т Ou у н н н н O 'у н н н н Ou т.
5. Ľuda 650 650 и 1000е: снимите заднюю панель и и иите трехконтактный штер, соер й й й й й.Установите заднюю панель.
Модель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощоьт* 16
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя ова, используя оваПрисоедините два ограничителя к краям подставки.
Модели 1000е и 1250: уадн чадней чадней чадней части с чадней чадн чадн чадн ч к к к д д д д д д д д д к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к м м м 8*16 д м м м м м 8*16 д м к з задн чадн части св.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя тра 16.8.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е a 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольицо.
Модель 1250е: ручка с угловой шкалой должна ыть смонтирована с левой нроны, а аиксžaи пл п Ou пл п Ou паллллллллллллл Kedy нллллл Kedy нлл п Oved.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угелураОтвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоеданено колорпеновсолорпеновсолорпеновсолорпуреПрисоедините индикатор к крепежному устройству и и закрутите рукой обз ма затем иатем зз затем затем иу зу нз н затзззз.
Примечание: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9.
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
Модель 1000 Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 Мст0анМак1

Модель 1250 Е:
Максимальный размер a толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 Мст50ан МассПан МассПан
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Енын: 3
Mód 1000 Е: 4,5 tonnы Mód 1250 Е: 6 тонн

Elektronické prvky:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, bez obsahu: 30% рабоченико
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 mm
Модели 1000Е a 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 mm
Все пластины (за исключением 597 мм) могут соединяться для гидля гидлючением 597 ммомк 5

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Модель
650 Е 15 635 мм
1000 Е 15 1015 мм
1250 Е 15 1265 мм

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки в время активации полного пижимного усилилия з 5 земое н нижж часи сем 6 м.

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 a должно быть в пределах 15 5.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на оп м м м м м м м м м м м м м м м м м м м м.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках a секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не майжнетызуйжонели быотоь
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будатет работа

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание вкено, длиная прижимимная балchá нодт анхх а о о о о о о о о о.
1. Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на ожеих опорамаПоднимите гибочную балку на 90 градусов a убедитесь в том, что она расположенойЕсли необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2. Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линориния
3. Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнодтУтотгетудтку пожно начинатьПродолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.гибочная балка может ыть перерернута на 10… 15 для снятия давления с метлическо лistuje ле е листи па да да д п п ер Kedy.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождаетит ижм

ВНИМАНИЕ
З ickежание риска поврежения рабочего края пиримной балки или ие ре ре р. Р р р р р р р р O.Рекомендуемая

мVEVARA
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, исполззуемая для загибаниves крае металического листа, зававйй л л л.

Тонкие листы (do 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальнаше (135°ше).
2. Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад приманернерЗатем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальлтиной цнй циной
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указансуно на
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
у) убитесь, что металический цилиндр находится на ст перереререре kance, части ста а а а н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н Ou ноо н н н н н н н н н н н н н Ou.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрьдиме

2. Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите егосзунено укак.

3. Postavte sa 2, teda nie je.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1. ыберите металичüческий лист из мягкой стали или алюили алюили алюминия тощиной 0,8 м ы м м м м.
2. Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3. Выровняйте линию сгиба 1 a сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кром).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед a выровняйте линию сгиба 2. Согните загонововку9°нотововПробный лист будет выглядеть следующим образом:

5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6. Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндммд5рммммме
Ыберите прижимную пластины на ощую длину 280 м и рзместите их, заг € ку ку ку ку ку ку ку ку уууунннн кр .нннн.
Уерживайте стальной цилиндр правой рукой и произите предварителителительтарительу лажим лжим лай лай лай.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(kolo 90°).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) a заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1Prispôsobené ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как приьенормак
2. Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указанене('

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойде.Для большей длины сгиба может понадобиться использование нескольплако прихним понадобитьсяВыберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в однужнежной прижимныеЕсли ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1. Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 a 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединененыЕе длина должна ыть короче, по крайней ме на толщину загиба, чем чем широй к к е е е е е е е е е е е е е е е к к к к к к к к к Ou.Сделайте сгибы 5,6,7 a 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-on эkonomit материал, если у ящика глубокие края
-v эtom случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

Иряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить форму как указано на рисунке.
2. Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3. Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки пиождас пуридижминтурид
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и ыступающими загибами просты в з з иенле vyjadr (9 пен еен еен еен еен еен (9 пČža п • бČža пишag.
1. Pošlite форму.
2. Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 a 4.
3. Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 a 6.
4. Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 a 8.

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При ззготовлении такого ящика без испоrimззования отдельныхых крае vyjad неободо соблю/.
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углоЂ 9.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом. 90.
5. Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы Вгибы В дао уо
6. Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если онючена к комплект поставкa, иеома ыа ыы ыы ы ы ы ы ы ы ы ы isku s ыы ы ы O.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключае е том, чч что сгииа л н н.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы зззовить поднос раззеров, уарар 10 п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п пuk.При изготовлении подноса вм следует ыыт и ииолззовать два пао χо Kedy к к O к к к Ou к. К.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2. Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся дове сторыми.Ээ делается чень легко и уивительно ыстро метомом подбора дву назов уод дт т т т. У.
3. Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выберанрным выбепрнымРанее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибыт будурные

При изготовлении поднососов, длves кости достигает длины поз з п п п ц ц ц п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измерений и разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-Vaибо специальная дополнительная пластина нодит д кжтиииооойжжжжже иж иж и OBжй ижж ижж иож и Ou иж иож и Ou ижж иож Ou ижж ие ижжжже мож Ou и.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
В рабочие поверхности магнабенд должны ыть ровными и и и г г и и д 0,2 д п п п п п п п.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3. Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверххности можно проверить тчным прямоугольником по но сесес Súdho ир ир и O Ou и и и и и O 'ш и и и Ou и и и Ou и и и и Ou й.Ďalej toto:

1. Поверните гибочную балку на 90 a удерживайте ее в этой позиции.(Балка может ыть за vyššieles зан за vyššie за vyššie
2. Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей посочей посочей посочерхоИспользуя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величинома 1(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано.

Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
б) расстояние межжу гибочной балкой и копм магнита, когда балка ноей соей о оычой пой пой пой пой пой пой пой пой пычой п 2оей о оcí пычойойойvid пиойой кой оой о arkove пцой.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а такжеме такийтимВ же время при гибке более толстых листов, а тае т таких материалоnu пучоы Kedy пу пу пу пу па па па па па па па па па па oku п п Ou пе пе oku п п Ou пе пе п O Ou пе пе п O Ou пе п Ou па п Ou.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или поврежовет повреожяПоверхности в этом случае слесует обратать шкуркой р200, после чего не неси специаль5 и 5.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемонно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно проитьводи
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе a соответствуют заготовке na «1.Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1. Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.установите кусочек листового метала pobanečа т т т к м н к конец мж су сгибающим краем п п пи pozd
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Podeľte sa o svoje možnosti.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикатиЎмерно
2.если питание вкли вено, но станок н рт и при этом н ном нагревается нпплектрээлетромагомагnor ээээлетр. .Ээлетр. .Элетромагнрээлеrim.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попока.
3.Bвчный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, до д к к 'к к н.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена отонерна отоненаяВ этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждаетсая нуждаетсая
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педаль
5. Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронономет электронотает
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для viac ako 650 Е).
7. Если срабатывает внешний автомат защиты эlektrosety, наиболее вероятной причиной причиной

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель петель гниоЕго включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенунухПри поднятии ручки.гибочная балка вращается a передает вращение толкателю, толкатель включчает мекровентрикропельПереместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы бяло толкатноПереместите балку верх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движенеоневейженеонеполжен вращаться в ответ на ее движенеоневейженеонеполжен вращаться в ответ на ее движенеоненеполжен вращаться.Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей сосилыУмоделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краяхтотолкатолятольтоляЕсли же толкатель вращается a хорошо входит в зацепление, но не включачает микропет микропеДля этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с эlektrическими вхомио.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болтрейкотопотолтрейкожет быть отрегулирован вращением болтореретопотолтреретоЭтот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е a 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычотикереная рычаерена

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нужедавевес
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, NO.В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается послается послачинимная
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды a исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническигтирахет техническигтирахеранкаТакже проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за крайм приожигоБолее низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гибанскороче короче
2.тже, если обратываемыйыйый лист метала наполняет пространой б л л н н н н н н н н н н н н н н н н н л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л.Дôaj лего резулятата заполняйте свобое пространство коччочочо ob Ou молала, толала, толала, толала, толала, толала, тоолалла, тщо obт.Для лучшего прижима используйте slovo

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» a аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушенияновтрения нарушения
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10,75)

Модели 650E, EB 1000E:

Модель 1250E: