Plechové brzdy a ohýbačky Magnabend: klady a zápory

Rýchly pokrok v technológii používanej na ohýbanie kovových panelov vo výrobnom sektore niekedy spôsobuje dilemu pre tých, ktorí chcú identifikovať klady a zápory medzi technológiou ohraňovacieho lisu a plne automatizovanou magnetickou brzdou plechu Magnabend.

Viacosový robot môže byť integrovaný s CNC ohraňovacím lisom, aby sa eliminovala manipulácia operátora, ale podľa špecialistu na automatizáciu plechov v Austrálii a na Novom Zélande, Maxitec, to oficiálne nerieši nastavenie nástrojov z jednej časti na druhú.

Pri správnom použití plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda toto všetko zmení.Proces ohýbania môže byť plne automatizovaný – automatické nastavenie nástroja, automatické nakladanie dielov, kompletná manipulácia a vykladanie dielov.Vytvára pozitívne a negatívne ohyby rýchlo a presne bez požiadavky na preklápanie blanku.

Diel zostáva rovný na stole stroja, pretože je ohnutá iba príruba.Teraz, podobne ako ohýbačka, aj ohýbačka kontroluje kvalitu dielov a pri niektorých úlohách formuje v priebehu niekoľkých sekúnd, čo by ohraňovaciemu lisu zabralo niekoľko minút.

Majte však na pamäti, že ide len o niektoré časti.Plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda nezvládne všetko, čo samostatný alebo robotizovaný ohraňovací lis, ale zase dokáže urobiť mnoho profilov, ktoré sú buď veľmi ťažké alebo nemožné na ohraňovacom lise.V skutočnosti bola automatizácia ohýbania vždy zložitejšia.Okrem použitia nástrojov na dierovanie sa vysekávanie zaoberá hlavne dvoma rozmermi.Pri ohýbaní musíte vziať do úvahy všetky tri rozmery.

Voľba, ktorá technológia ohýbania je ideálna, zahŕňa rovnováhu medzi maximálnou priepustnosťou a očakávanou návratnosťou investícií.Podnik potrebuje poznať časy nastavenia dielov;prestoje medzi prácami;percento času, počas ktorého operátori manipulujú s dielmi;miera šrotu, vrátane šrotu vyprodukovaného počas nastavovania (skúšobné diely) a vyradených kusov vyrobených počas chodu;a priemerný denný výkon každého stroja.

Základy technológie

Ohraňovacie lisy sú bežné z jedného dôvodu – sú lacné a všestranné.Ale brzda má nevýhody, ktoré spôsobili bolesti hlavy mnohým výrobcom kovov.Navyše, základný predpoklad ohýbania bŕzd zostáva rovnaký po celé desaťročia.Brzda vyvíja tlak na blank na troch miestach: dve ramená matrice na spodnej strane a hrot razidla na vrchu.

Plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda je iná.Materiál sa neohýba tlakom aplikovaným na obe strany kovu.Namiesto toho je plech umiestnený pod pridržiavacím nástrojom a príruba je ohnutá v pozitívnom alebo negatívnom smere.Spodná čepeľ sa pohybuje nahor, aby sa pozitívne ohýbala;horná čepeľ sa pohybuje dole, aby sa negatívne ohýbala.

Horné segmenty nástroja na pridržiavanie a nástroj na pridržiavanie spodnej časti papierového spodku upínajú polotovar na mieste, ale netvoria priamo kov.Jediný aplikovaný tvarovací tlak pochádza z týchto horných alebo spodných lopatiek.Plech je tvorený iba jedným prítlačným bodom čepele na jednej strane plechu – oveľa menej komplikovaným ako tri prítlačné body ohraňovacieho lisu.

Výhody ohýbania panelov

Automatizovaná brzda na plech Magnabend Magnetickej brzde na plech sa darí na veľkých obrobkoch s kladnými aj zápornými prírubami, s ktorými sa v ohraňovacom lise ťažko manipuluje.Tiež variácie materiálu a odpruženie môžu byť menej významné na plechovej brzde Magnabend Magnetická plechová brzda, pretože metóda ohýbania vo všeobecnosti menej namáha obrobok.

V magnetickej plechovej brzde Magnabend je uhol určený nie nástrojom, ale pohybom horných a spodných ohýbacích nožov.Sú to segmenty pridržiavacieho nástroja, ktoré sa musia meniť pri rôznych šírkach dielov.Mnohé modely plechových bŕzd Magnabend Magnetické plechové brzdy vymieňajú tieto horné nástroje automaticky, často v priebehu niekoľkých sekúnd.

Hranice ohybu panelov

Niektorí sa možno čudujú, prečo nie sú všetky ohraňovacie lisy na svete nahradené plechovou brzdou Magnabend Magnetická plechová brzda.V skutočnosti existujú optimálne aplikácie pre každú technológiu;len si to vyžaduje skúseného odborníka, aby zistil, ktoré potreby vyžadujú akú technológiu.

Samozrejme, plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda je drahšia ako ohraňovací lis, ale produktivita plechovej brzdy Magnabend Magnetická plechová brzda je v niektorých aplikáciách oveľa vyššia.Nejde teda len o cenovku.Je to naozaj preto, že plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda nezvládne všetko, čo ohraňovací lis.

Väčšina ohýbačiek funguje najlepšie s hrúbkou materiálu do 1,5 mm mäkkej ocele, zatiaľ čo ohraňovací lis sa stáva vhodnejším nad rámec tohto rozmeru.Tiež automatizovaná plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda pracuje s dielmi, ktoré sú len také malé, vo všeobecnosti o niečo viac ako 150 mm široké, kým sa ohraňovací lis stane použiteľnejším pri menších rozmeroch.

Plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda je najlepšia pri formovaní prírub okolo 200 mm a menej.Merania vyššie sú zvyčajne vhodnejšie na vytváranie prírub v ohraňovacom lise.

Ohraňovacie lisy sú často lepšie pri výrobe vnútorných prírub bez ohľadu na ich výšku.


Čas odoslania: apríl-03-2023